Soluzione per un sistema intelligente di gestione e controllo della produzione
Sfondo
Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia, l'industria nel mondo è entrata in una nuova epoca di sviluppo.La Germania ha proposto "Industria 4.0", gli Stati Uniti hanno proposto il "Piano strategico nazionale per la produzione avanzata", il Giappone ha proposto la "Science and Technology Industry Alliance" e il Regno Unito ha proposto la "Strategia Industria 2050", la Cina ha anche proposto "Made in China 2025″.La quarta rivoluzione industriale offre anche un'opportunità per promuovere il MES, e anche l'ampia applicazione di ERP e PCS nelle imprese manifatturiere fornisce una buona base per il MES.Ma per ora, la comprensione e l'implementazione del MES varia da settore a settore e lo sviluppo è sbilanciato nelle diverse regioni.Pertanto, le industrie e le imprese dovrebbero scegliere il MES adatto al proprio sviluppo in base alle proprie condizioni e caratteristiche per risolvere i problemi che i sistemi informativi di produzione tradizionali e i sistemi di controllo del processo sono privi di connessione alle informazioni.Pertanto, l'implementazione del MES nelle imprese manifatturiere è di grande importanza.
Innanzitutto, il MES non è solo una parte importante dell'implementazione dell'Industria 4.0, ma anche un mezzo efficace di profonda integrazione delle due industrie che ha attirato sempre più attenzione.Il MES è diventato il sistema di gestione centrale per la trasformazione, l'aggiornamento e lo sviluppo sostenibile delle imprese.
In secondo luogo, l'attuale situazione del mercato nel settore minerario richiede un'implementazione approfondita della gestione fine aziendale, che richiede l'implementazione di MES in grado di realizzare l'informatizzazione della gestione della produzione in fabbrica, miniera, officina e monitoraggio dell'informatizzazione del processo di esecuzione della produzione.
In terzo luogo, il monitoraggio del processo di produzione della miniera è scomodo e lo standard di stabilità del controllo del processo è difficile da soddisfare.MES realizza la trasparenza e la gestione scientifica del processo produttivo in fabbriche, miniere e officine.Può scoprire tempestivamente la radice che causa problemi che influiscono sulla qualità del prodotto e sui costi di consumo, migliorare il tempo reale e la flessibilità della pianificazione e allo stesso tempo migliorare l'efficienza della produzione della linea di produzione
che fa sì che la linea di processo produca l'output progettato o oltre la capacità di progettazione.
Bersaglio
La soluzione per MES offre alle aziende un modo efficace per realizzare una gestione trasparente nel processo di produzione.È un'informazionesistema di gestione con la gestione della produzione come nucleo, aiutando le imprese a stabilire un controllo di processo del sito di produzione integrato e trasparentepiattaforma di gestione e per costruire un database completo del processo di produzione in grado di monitorare in tempo reale e tracciabilità completa nella produzioneprocesso e migliorare continuamente la produzione e la qualità del prodotto attraverso l'analisi statistica dei dati, in modo da migliorare continuamente l'influenza del mercato.
Composizione e architettura del sistema
Prendendo il processo di produzione come linea principale, basato su dati industriali in tempo reale come automazione, misurazione ed energia;MES esegue processi di gestione professionale come produzione, qualità, programmazione, attrezzature, tecnologia, approvvigionamento, vendite ed energia, copre dodici moduli funzionali, ovvero gestione, gestione tecnica, spedizione di produzione, programmazione della produzione, controllo della produzione, inventario dei prodotti, materiale gestione, gestione delle apparecchiature, gestione dell'energia, gestione della qualità, gestione della misurazione, gestione del sistema.
Beneficio ed effetto
I principali effetti gestionali sono i seguenti:
Il livello di gestione è stato notevolmente migliorato.
Rafforzare la gestione centralizzata, formare un meccanismo collaborativo e promuovere la gestione collaborativa
Indebolire la gestione funzionale e rafforzare la gestione dei processi.
Promuovere una gestione standardizzata e migliorare l'esecuzione.
Promuovere una gestione raffinata e rafforzare l'intensità della gestione.
Migliorare la trasparenza gestionale e aumentare il legame gestionale.
L'efficienza della gestione è stata notevolmente migliorata
Il sistema può riflettere la produzione, la misurazione, la qualità, la logistica e altri dati in modo tempestivo e dinamico e può essere interrogato e applicato in qualsiasi momento.
I dati e le informazioni vengono ottenuti dal livello più basso di misurazione, ispezione di qualità, acquisizione di apparecchiature o generati automaticamente dal sistema, che è tempestivo e accurato.
Leader e manager a tutti i livelli sono liberati da un gran numero di compiti ripetitivi con basso contenuto gestionale.
In passato, il lavoro che richiedeva metodi manuali e richiedeva molta manodopera e tempo viene ora trasformato in lavoro semplice e di breve durata con l'aiuto della tecnologia dell'informazione e l'efficienza del lavoro è stata migliorata centinaia di volte.
Fondazione di gestione è stata rafforzata
Fornisci dati veri e precisi.Dall'inserimento manuale alla raccolta diretta da strumenti e contatori automatizzati nel database secondario per l'elaborazione e l'ordinamento, i dati sono trasparenti la cui autenticità può essere garantita.
Accelera l'analisi e la risposta dei dati.Il sistema forma automaticamente una bacheca dei rapporti visivi, che può farti prestare attenzione alla situazione di produzione in tempo reale sul posto in tempo reale in qualsiasi luogo.
