Per l'industria mineraria nel 21° secolo, non c'è dubbio che sia necessario costruire una nuova modalità intelligente per realizzare la digitalizzazione delle risorse e dell'ambiente minerario, l'intellettualizzazione delle attrezzature tecniche, la visualizzazione del controllo del processo produttivo, la messa in rete della trasmissione delle informazioni , e la gestione della produzione scientifica e il processo decisionale.L'intelligentizzazione è diventata anche la via inevitabile per la trasformazione e l'aggiornamento dell'industria mineraria.
Al momento, le miniere domestiche sono nella fase di transizione dall'automazione all'intelligenza e le miniere eccellenti sono buoni modelli per lo sviluppo!Oggi diamo un'occhiata ad alcune eccellenti miniere intelligenti e scambiamo e impariamo con voi.
1. Miniera di minerale di ferro di Kiruna, Svezia
La miniera di ferro di Kiruna si trova nel nord della Svezia, a 200 km di profondità nel circolo polare artico, ed è una delle basi minerarie a più alta latitudine del mondo.Allo stesso tempo, Kiruna Iron Mine è la più grande miniera sotterranea del mondo e l'unica miniera di ferro super grande sfruttata in Europa.
Kiruna Iron Mine ha sostanzialmente realizzato l'estrazione intelligente senza equipaggio.Oltre ai manutentori del fronte di lavoro sotterraneo, non ci sono quasi altri lavoratori.Quasi tutte le operazioni sono completate dal sistema di controllo centralizzato del computer remoto e il grado di automazione è molto elevato.
L'intellettualizzazione di Kiruna Iron Mine beneficia principalmente dell'uso di grandi attrezzature meccaniche, di un sistema di controllo remoto intelligente e di un moderno sistema di gestione.I sistemi e le attrezzature minerarie altamente automatizzati e intelligenti sono la chiave per garantire un'attività mineraria sicura ed efficiente.
1) Estrazione esplorativa:
La miniera di ferro di Kiruna adotta l'esplorazione congiunta dell'albero + rampa.Ci sono tre pozzi nella miniera, che vengono utilizzati per la ventilazione, il minerale e il sollevamento di rocce di scarto.Il personale, le attrezzature e i materiali vengono principalmente trasportati dalla rampa mediante attrezzature non cingolate.Il pozzo di sollevamento principale si trova in corrispondenza della parete inferiore del giacimento di minerale.Finora, il fronte minerario e il sistema di trasporto principale sono scesi di 6 volte e l'attuale livello di trasporto principale è di 1045 m.
2) Perforazione e sabbiatura:
Il jumbo di perforazione della roccia viene utilizzato per lo scavo di strade e il jumbo è dotato di uno strumento di misurazione elettronico tridimensionale, che può realizzare un posizionamento accurato della perforazione.Il jumbo di perforazione telecomandato simbaw469 prodotto da Atlas Company in Svezia viene utilizzato per la perforazione della roccia in stope.Il camion utilizza un sistema laser per un posizionamento accurato, senza equipaggio e può funzionare ininterrottamente per 24 ore.
3) Caricamento, trasporto e sollevamento di minerali a distanza:
Nella miniera di ferro di Kiruna sono state realizzate operazioni intelligenti e automatiche per la perforazione della roccia, il caricamento e il sollevamento nella fermata, e sono stati realizzati jumbo e raschiatori di perforazione senza conducente.
Il raschiatore a controllo remoto Toro2500E prodotto da Sandvik viene utilizzato per il caricamento del minerale, con un'efficienza singola di 500 t/h.Esistono due tipi di sistemi di trasporto sotterraneo: trasporto su nastro e trasporto ferroviario automatico.Il trasporto automatico cingolato è generalmente composto da 8 tram.Il tram è un autocarro con cassone ribaltabile automatico per carico e scarico continuo.Il trasportatore a nastro trasporta automaticamente il minerale dalla stazione di frantumazione al dispositivo di dosaggio e completa il carico e lo scarico con il cassone del pozzo.L'intero processo è controllato da remoto.
4) Supporto per la tecnologia di spruzzatura del calcestruzzo a controllo remoto e tecnologia di rinforzo:
La carreggiata è supportata dal supporto combinato di spritzbeton, ancoraggio e rete, che è completato dallo spruzzatore di calcestruzzo telecomandato.L'asta di ancoraggio e il rinforzo in rete sono installati dal carrello dell'asta di ancoraggio.
2. "Le miniere del futuro" di Rio Tinto
Se Kiruna Iron Mine rappresenta il potenziamento intelligente delle miniere tradizionali, il piano "Future Mine" lanciato da Rio Tinto nel 2008 guiderà la direzione dello sviluppo intelligente delle miniere di ferro in futuro.
Pilbara, questa è una zona rosso bruna ricoperta di ruggine, e anche la zona di produzione di minerale di ferro più famosa al mondo.Rio Tinto è orgoglioso delle sue 15 miniere qui.Ma in questo vasto sito minerario, puoi sentire il rombante funzionamento dei macchinari di ingegneria, ma puoi vedere solo pochi membri dello staff.
Dove sono i dipendenti di Rio Tinto?La risposta è a 1500 chilometri dal centro di Perth.
Nel centro di controllo remoto di Rio Tinto Pace, l'enorme e lungo schermo in alto mostra l'avanzamento del processo di trasporto del minerale di ferro tra 15 miniere, 4 porti e 24 ferrovie - quale treno sta caricando (scaricando) il minerale e per quanto tempo impiegherà per terminare il carico (scarico);Quale treno è in funzione e quanto tempo ci vorrà per raggiungere il porto;Quale porto sta caricando, quante tonnellate sono state caricate, ecc., Tutti hanno una visualizzazione in tempo reale.
La divisione minerale di ferro di Rio Tinto ha gestito il più grande sistema di camion senza conducente al mondo.La flotta di trasporto automatico composta da 73 camion viene applicata in tre aree minerarie a Pilbara.Il sistema di autocarro automatico ha ridotto del 15% i costi di carico e trasporto di Rio Tinto.
Rio Tinto ha una propria ferrovia e treni intelligenti nell'Australia occidentale, che sono lunghi più di 1700 chilometri.Questi 24 treni sono gestiti 24 ore al giorno sotto il controllo remoto del centro di controllo remoto.Al momento, il sistema di treni automatici di Rio Tinto è in fase di debug.Una volta che il sistema ferroviario automatico sarà completamente operativo, diventerà il primo sistema di trasporto ferroviario pesante a lunga percorrenza completamente automatizzato al mondo.
Questi minerali di ferro vengono caricati sulle navi attraverso l'invio del centro di controllo remoto e arrivano a Zhanjiang, Shanghai e altri porti della Cina.Successivamente, può essere trasportato a Qingdao, Tangshan, Dalian e altri porti, o dal porto di Shanghai lungo il fiume Yangtze fino all'entroterra cinese.
3. Miniera digitale di Shougang
Nel complesso, l'integrazione delle industrie minerarie e metallurgiche (industrializzazione e informatizzazione) è a un livello basso, molto indietro rispetto ad altre industrie nazionali.Tuttavia, con la continua attenzione e il sostegno dello stato, la popolarità degli strumenti di progettazione digitale e il tasso di controllo numerico del flusso di processi chiave in alcune imprese minerarie domestiche di grandi e medie dimensioni sono stati migliorati in una certa misura e il livello di anche l'intelligenza sta aumentando.
Prendendo Shougang come esempio, Shougang ha costruito una struttura complessiva della miniera digitale di quattro livelli verticalmente e quattro blocchi orizzontalmente, da cui vale la pena imparare.
Quattro zone: sistema informativo geografico GIS dell'applicazione, sistema di esecuzione della produzione MES, sistema di gestione delle risorse aziendali ERP, sistema informativo OA.
Quattro livelli: digitalizzazione delle attrezzature di base, processo di produzione, esecuzione della produzione e piano delle risorse aziendali.
Estrazione:
(1) Accumulare dati geologici spaziali 3D digitali e completare la mappatura 3D del deposito, della superficie e della geologia del minerale.
(2) È stato istituito un sistema di monitoraggio dinamico del pendio GPS per monitorare regolarmente il pendio, evitando efficacemente crolli improvvisi, frane e altri disastri geologici.
(3) Sistema di invio automatico del tram: esegue automaticamente la pianificazione del flusso dei veicoli, ottimizza l'invio dei veicoli, distribuisce ragionevolmente il flusso dei veicoli e raggiunge la distanza di trasporto più breve e il consumo più basso.Questo sistema è il primo in Cina e i suoi risultati tecnici hanno raggiunto il livello avanzato internazionale.
Vantaggio:
Sistema di monitoraggio del processo del concentratore: monitora circa 150 parametri di processo come le orecchie elettriche del mulino a sfere, il trabocco del selezionatore, la concentrazione di macinazione, il campo magnetico del concentratore, ecc., il funzionamento tempestivo della produzione principale e le condizioni dell'attrezzatura e migliora la tempestività e la scientificità del comando di produzione.
4. Problemi nelle miniere intelligenti domestiche
Allo stato attuale, le grandi imprese minerarie metallurgiche nazionali hanno applicato sistemi di gestione e controllo in tutti gli aspetti della gestione e del controllo, ma il livello di integrazione è ancora basso, che è il punto chiave da superare nella fase successiva dell'industria mineraria metallurgica.Inoltre, ci sono anche i seguenti problemi:
1. Le imprese non prestano sufficiente attenzione.Dopo l'implementazione dell'automazione di base, spesso non è sufficiente attribuire importanza alla successiva costruzione digitale.
2. Investimenti insufficienti nell'informazione.Influenzate dal mercato e da altri fattori, le imprese non possono garantire investimenti informativi continui e stabili, con conseguente progresso relativamente lento del progetto di integrazione dell'industrializzazione e dell'industrializzazione.
3. C'è una carenza di talenti basati sull'informazione.La costruzione dell'informatizzazione copre le moderne tecnologie di comunicazione, rilevamento e informazione, intelligenza artificiale e altri campi professionali, e i requisiti per il talento e la forza tecnica saranno molto più elevati rispetto a questa fase.Al momento, la forza tecnica della maggior parte delle miniere in Cina è relativamente scarsa.
Queste sono le tre mine intelligenti che ti sono state presentate.Sono relativamente arretrati in Cina, ma hanno un enorme potenziale di sviluppo.Al momento, la miniera di ferro di Sishanling è in costruzione con intelligenza, requisiti elevati e standard elevati, e aspetteremo e vedremo.
Tempo di pubblicazione: 15 novembre 2022